Моя футболка

Картинки и надписи на футболках делаются как для собственного употребления (в презент, на реализацию), но и для маркетинговых промоакций. В первом случае главным условием имеет возможность выступать стойкость изображений к постоянным стиркам. Во 2-м случае – себестоимость. Данное непременно необходимо учесть в момент выбора технологии. На нынешний эпизод возможно выделить немного главных технологий печати на футболках. Данное печать на особом принтере именно на лично ткани; печать на принтере изображения на особой бумаге, а далее перенесение данного изображения на футболку под термопрессом; термотрансфер; термоаппликация; шелкография на ткани. Осмотрим данные приемы подробнее. 1. Особый текстильный принтер.

Последние несколько лет в цифровой печати произошёл серьёзный прорыв. Стали появляться разные узкоспециализированные прибора. Так, часть изготовителей стали издавать специализированные текстильные принтеры. Они базируются на технологии струйной печати. Футболка в такой ситуации надевается на особый подвижный стол, который уходит в принтер, где на ней исполняют печать. Далее краска закрепляется в сушильном приборе либо под термопрессом. Надо отметить, собственно при таковой технологии высококачесвенная печать выходит как правило на белоснежных футболках.

Цветные ведь настоятельно просят нанесения доборной белоснежной подложки под набросок. Данное во множества принтерах или не продано, или упирается в тех. проблемы сушки подложки перед печатью цветными чернилами. В соответствии с этим, плюсами данной технологии считаются прыткая подготовка к печати, высочайшее разрешение (печать с фотокачеством), вероятность нанесения переменной инфы (возможно делать различные надписи и картинки на любой футболке). Минусы – высочайшая себестоимость следа, очень великое время лично печати (5-20 мин. на продукт). Следовательно, данный вид печати целесообразна лишь при маленьких числах (1-20 футболок).

2. Косвенная печать на принтере, либо печать с применением переходного носителя http://www.prime-card.com.ua/19/ . Тут быть может 2 варианта. 1 – разработка сублимационной печати. Делается печать по бумаге особыми чернилами, далее при температуре бумага жмется к футболке, и краситель переходит в ткань. Таковая картина не чувствуется рукою – прокрашиваются нити ткани. Единственное серьёзное лимитирование – футболка обязана быть из полиэстера. 2 прием нередко именуют технологией «magic touch». Картина печатается на особой плёнке, коя позже при помощи термопресса приклеивается к ткани. Футболки чтобы достичь желаемого результата вида обязаны быть хлопковые. Набросок тактильно станет подсказывать наклейку, и минусы данной технологии те же, скажем в прошлом пт. 3. Термоаппликация. Время от времени ещё величается флок/флекс. На плоттере делается резка плёнки подходящего расцветки. Излишние кусочки удаляются вручную. Многоцветные рисунки намериваются как популярная почти всем со средние учебные заведения аппликация. Приклеивается таковая аппликация на футболку посредством термопресса. Плюсы технологии: возможно выбирать фактурные плёнки (гладкие, бархатистые, железные), расцветка мат-ла не сказывается на интенсивности расцветки изображения. Минусы: немалая трудоёмкость очищения и конструкции рисунка. Разработка используется для творения несложных надписей на футболках, векторных эмблем и логотипов малюсенькими партиями.

4. Термотрансфер. Данное также косвенный метод печати на футболках. По особой бумаге исполняется печать изображений способом шелкографии (время от времени – офсетом). В следствии получаются что-то типа «переводные иллюстрации». Перевод на ткань создают термопрессом либо утюгом. На футболку переходит лишь краска, потому не создаётся результата прямоугольной наклейки. Плюсы технологии: изображение сможет содержать много расцветок; термотрансферы имеют все шансы длительное время сберегаться (заказанную партию трансферов возможно переводить на продукта постепенно); изображение придерживается на целых всяком виде ткани; великая скорость печати; невысокая себестоимость.

Минусы: веское время подготовки к печати (настройка станка, подготовка форм); невыполнимо нанесение переменной инфы. Термотрансферы имеет смысл принимать на вооружение при партиях от 50 единиц. 5. Шелкография на ткани (либо ровная трафаретная печать на футболках). Данное промышленный прием нанесения изображений. Его успешно применяют во всём мире. Текстильные краски переносят на ткань при помощи особых трафаретов. Для любого расцветки делается собственный трафарет. Наложение расцветок случается поочередно. Можнож отлично регулировать толщину очень красивого слоя. Также, есть шанс выбора различного на подобии красок (железные, глиттеры, светящиеся и т.д.). Таковая разработка разрешает выбирать оригинальные решения для каждый задачки и скрупулезно исполнять печать великими тиражами.

Плюсы технологии: стойкость изображений к постоянным стиркам; великая скорость печати; невысокая себестоимость; вероятность печати эффектов. Минусы: веское время подготовки к печати (настройка станка, подготовка форм); невероятно нанесения переменной инфы; невсеобъемлемость печати фоток и растровой графики. Ровная трафаретная печать на футболках оправдана при тиражах от пятидесяти до сотен тыщ и млн. продуктов. При таком варианте, нежели более тираж, тем менее удастся цена в пересчёте на одно продукт.